Was ist Trockeneisstrahlen?
Was sind Druckstrahlsysteme?
Beim Druckstrahlen wird das Strahlmittel in einem geschlossenen Behälter mit Druckluft beaufschlagt und von dort durch den Strahlschlauch mit Strahldüse gedrückt.
Das Druckstrahlen eignet sich für die Bearbeitung größerer Flächen und zum Entfernen hartnäckiger Verschmutzungen. Sowohl extrem leichte als auch schwere Strahlmittel können eingesetzt werden.
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitung entfernt die unerwünschten Verunreinigungen und stellt die für die jeweilige Anwendung erforderliche Reinheit der Druckluft her – von Steuerluft oder technisch ölfreier Druckluft bis hin zu steriler Reinstluft oder medizinischer Atemluft. Es ist die Aufgabe der Druckluftaufbereitung einen dauerhaften und störungsfreien Betrieb von mit Druckluft betriebenen Anwendungen sicherzustellen, Stillstandszeiten und außerplanmäßige Wartungs- und Reparaturaufwendungen zu minimieren und erzeugungsbedingte Verunreinigungen in der Druckluft von produzierten Waren fern zu halten.
Viel wichtiger jedoch – Druckluftaufbereitung ist aktiver Umwelt- und Arbeitsschutz. Flüssige Öltropfen, feinster Ölnebel, öl-kontaminierte Feststoffe und gasförmige, übelriechende Öldämpfe, d.h. Verunreinigungen, die erst Vor-Ort durch die Erzeugung der Druckluft entstehen, werden von der Druckluftaufbereitung hochgradig entfernt und gelangen somit nicht in schädigender Form in die Umwelt.
Druckluftaufbereitung ist ein System aus mehreren, einzeln hintereinander geschalteten Aufbereitungskomponenten – die sogenannte Aufbereitungskette – in der stufenweise die erforderliche Druckluftreinheit erzeugt wird.
Warum ist Druckluftaufbereitung erforderlich?
In einem Kubikmeter Luft befinden sich Millionen von Partikel. Diese Partikel setzen sich zusammen aus Staub, Bakterien, Viren, Kohlenwasserstoffen, Wasser und anderen Verunreinigungen aus Haushalt, Verkehr und industriellen Prozessen.
Diese Verunreinigungen werden durch den Kompressor angesaugt und verdichtet. Nur ein geringer Prozentsatz kann vom Ansaugfilter aufgefangen werden.
Abhängig vom Kompressortyp, Verdichtungsendtemperatur und Ölsorte werden feinste Ölaerosole und Ölkohle sowie Abrieb ins Druckluftnetz transportiert. Zusätzlich kondensiert der aus der Umgebung angesaugte Wasserdampf nachdem Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz ein Konzentrat, das unweigerlich zu Störungen in den Druckluftanlagen führt.
Aus diesem Grund ist es wirtschaftlich sinnvoll Aufbereitungssysteme in das Druckluftnetz zu integrieren. Die Vorteile einer professionellen Aufbereitung der Druckluft mittels Hochleistungsfiltration wiegen dabei die Investitionskosten bei weitem auf. Vor diesem Hintergrund hat AIRFILTER ENGINEERING eine Filterbaureihe entwickelt, die den modernen Anforderungen der Industrie gerecht werden. In der Entwicklung der Produkte sind aktuelle Erkenntnisse aus Theorie und Anwendungspraxis eingeflossen und haben zu Filtern der Hochleistungsklasse geführt, deren Bestandteile von bekannten europäischen Zulieferern stammen.
Wie auch immer, dass entscheidende Leistungskriterium sind die hocheffizienten plissierten Filtermedien von Airfilter Engineering, die den Unterschied machen.
Warum ist Druckluftaufbereitung erforderlich?
In einem Kubikmeter Luft befinden sich Millionen von Partikel. Diese Partikel setzen sich zusammen aus Staub, Bakterien, Viren, Kohlenwasserstoffen, Wasser und anderen Verunreinigungen aus Haushalt, Verkehr und industriellen Prozessen.
Diese Verunreinigungen werden durch den Kompressor angesaugt und verdichtet. Nur ein geringer Prozentsatz kann vom Ansaugfilter aufgefangen werden.
Abhängig vom Kompressortyp, Verdichtungsendtemperatur und Ölsorte werden feinste Ölaerosole und Ölkohle sowie Abrieb ins Druckluftnetz transportiert. Zusätzlich kondensiert der aus der Umgebung angesaugte Wasserdampf nachdem Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz ein Konzentrat, das unweigerlich zu Störungen in den Druckluftanlagen führt.
Aus diesem Grund ist es wirtschaftlich sinnvoll Aufbereitungssysteme in das Druckluftnetz zu integrieren. Die Vorteile einer professionellen Aufbereitung der Druckluft mittels Hochleistungsfiltration wiegen dabei die Investitionskosten bei weitem auf. Vor diesem Hintergrund hat AIRFILTER ENGINEERING eine Filterbaureihe entwickelt, die den modernen Anforderungen der Industrie gerecht werden. In der Entwicklung der Produkte sind aktuelle Erkenntnisse aus Theorie und Anwendungspraxis eingeflossen und haben zu Filtern der Hochleistungsklasse geführt, deren Bestandteile von bekannten europäischen Zulieferern stammen.
Wie auch immer, dass entscheidende Leistungskriterium sind die hocheffizienten plissierten Filtermedien von Airfilter Engineering, die den Unterschied machen.
Was ist Druckluftkältetrocknung?
Drucklufttrocknung ist eine elementare Kernkomponente der Druckluftaufbereitung. Die Aufgabe der Drucklufttrocknung ist es, die in der Druckluft enthaltene Feuchtigkeit auf einen definierten Restwert zu reduzieren. Am Austritt eines Kompressors ist im Vergleich zur Summe aller weiteren Verunreinigungen die 1000-fache Menge an Feuchtigkeit in der Druckluft enthalten – zu 100% gesättigt – d.h. jede noch so geringe Abkühlung der Druckluft auf dem Weg zum Druckluftverbraucher bewirkt eine Kondensation von Wasser und somit die Entstehung von Kondensat in der Druckluft.
Drucklufttrockner entfernen hochgradig die Feuchtigkeit und erzeugen dadurch trockene, untersättigte Druckluft, in der keine Kondensationsprozesse mehr stattfinden können – weder im Druckluftsystem noch in der Druckluftanwendung.
Was ist IVR?
Der Druckluftbedarf innerhalb eines Unternehmens ist selten konstant, sondern meistens sehr schwankend. Ein Frequenzumrichter (Inverter = IVR) hat die Aufgabe, die Drehzahl des Hauptmotors und somit die Liefermenge des Kompressors dem Druckluftbedarf exakt folgend zu regeln. Dies führt durch variable Energieaufnahme zu einer Abnahme des Gesamtstromverbrauchs. Die verminderten Energiekosten ermöglichen wiederum eine schnelle Amortisierung der Investition.
Was ist Druckluft?
Druckluft ist Energie in Form von komprimierter Umgebungsluft. Komprimierte Luft hat das permanente Bestreben sich wieder auf Umgebungsdruck zu entspannen und leistet bei diesem Expansionsprozess Arbeit. Druckluft ist neben elektrischer Energie eine der wichtigsten Energieformen in industriellen Fertigungsprozessen und aufgrund vieler Vorteile weit verbreitet:
- direkt Vor-Ort und nach Bedarf herstellbar
- einfach und verlustfrei speicherbar
- einfach zu transportieren
- hohe Energiedichte
- einfach und platzsparend wandelbar in andere Energieformen, z.B
- Blasluft (Druckluft-Pistole bzw. -Düse)
- schnelle lineare Bewegungen mit hoher Kraft (Druckluft-Zylinder)
- Drehbewegungen mit hohem Drehmoment (Druckluft-Motor) etc.
- vielseitig in der Anwendung
In der Druckluft sind Verschmutzungen und Feuchte aus der Umgebungsluft enthalten, die entsprechend dem Betriebsdruck aufkonzentriert werden. Ölgeschmierte Kompressoren fügen der Druckluft zusätzliche Ölanteile hinzu (Restölgehalt). Bei der Abkühlung der verdichteten, heißen Druckluft auf eine für die Nutzung geeignete Betriebstemperatur kondensieren größere Mengen Wasser aus (Kondensat). Die Druckluft ist nach heutigem Stand der Technik in diesem Zustand noch nicht nutzbar und würde das Druckluftsystem, die Druckluftverbraucher und die mit der Druckluft in Berührung kommenden Erzeugnisse übermäßig verschmutzen und schädigen.
Was sind Adsorptionstrockner?
Mit Adsorptionstrocknern werden Drucktaupunkte von bis zu -70°C erzielt.
Die Anwendungsbereiche der Druckluft, getrocknet mit Adsorptionstrocknern, sind im Allgemeinen frostgefährdete Installationen im Außenbereich und Druckluftanwendungen mit sehr hohen Anforderungen an den Trocknungsgrad, z. B. Prozessluft in den Bereichen Lebensmittel, Elektronik, Pharmazie, Chemie, Messtechnik, Verfahrenstechnik, etc. Adsorptionstrockner werden aufgrund ihrer beliebig skalierbaren Baugröße sowohl in der zentralen als auch dezentralen Druckluftaufbereitung eingesetzt.
Adsorptionstrockner entziehen der Druckluft direkt Feuchtigkeit. Das in Adsorptionstrocknern eingesetzte Trockenmittel bindet Wassermoleküle und trennt hochgradig die Feuchtigkeit von der Druckluft ab. Um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen, bestehen Adsorptionstrockner aus zwei, mit Trockenmittel gefüllten Behältern, die wechselweise zur Trocknung der Druckluft (Adsorption) und zur Regeneration des Trockenmittels eingesetzt werden.
Adsorptionstrockner sind für den Dauerbetrieb geeignet und für alle Volumenstrom. Und Druckbereiche erhältlich. Adsorptionstrockner bieten zusätzlich unterschiedliche Regenerationsarten für eine wirtschaftliche Drucklufttrocknung in den verschiedenen Leistungsbereichen.
Filtration
Filtration ist ein Prozess, bei dem ein Filter mechanisch eine Mischung aus Festkörpern und Flüssigkeiten abscheidet. In Abhängigkeit von der Anwendung, der Art der Festkörper und der den Flüssigkeiten werden diese oder beide isoliert. Ein Anwendungs-Beispiel für Filtrationen ist der Kaffee-Filter, der den Kaffeesatz vom fertigen Kaffee separiert; der Gebrauch von Wasser-Filtern, die den Geschmack oder das Erscheinungsbild des örtlichen Wassers verbessert und der Gebrauch von HEPA-Filtern in Klimaanlagen zur Entfernung von Partikeln aus der Luft.
Kondensatableitung
(auch Kondensomat genannt) sind Regelarmaturen, die selbsttätig das sich in Dampfleitungen und Umformungsprozessen bildende Kondensat in eine meist parallele Rohrleitung ableiten, ohne dass Wasserdampf selbst in nennenswertem Umfang aus der Leitung austritt. In den meisten Anlagen der chemischen, pharmazeutischen und energietechnischen Industrie wird Wasserdampf als Wärmeträgermedium verwendet. Dieses wird meist zentral in verschiedenen Druckstufen, beispielsweise von einem Kraftwerk, zur Verfügung gestellt. Durch Leitungsverluste, sowie durch die jeweiligen Anwendungen führt Energieabgabe zur Kondensation eines Teils des Dampfes. Um Dampfschlag zu verhindern und um für einen effektiven Energieeinsatz zu sorgen, muss Kondensat frühzeitig aus dem System genommen werden. Auch bei der Rückführung des Kondensats in das System kommen Kondensatableiter zum Einsatz, um zu gewährleisten, dass sich in den noch immer unter Überdruck stehenden Rückleitungen ausschließlich Wasser befindet.
Kontakt
Melden Sie sich, bevor Ihnen frühzeitig die Luft aus geht.
Wir freuen uns darauf Sie und Ihr Unternehmen in Sachen Druckluft kompetent beraten zu dürfen.
Nutzen Sie die Gelegenheit sich von einem unserer kompetenten Ingenieure persönlich am Telefon oder per E-Mail zu Ihrem konkreten Anwendungsfall beraten zu lassen.
